干燥設備如何節能

　　在一般情況下，機熱損失不超過11％（1）減少了干燥過程的熱損失，大，中型生產設備，如果適當的保溫，熱損失約6％。因此，要確保干燥系統的絕緣，但不保溫層較厚，更好，你應該確定一個^佳的保溫層厚度。

　　鼓風機和引風機串聯使用，以防止干燥系統的泄漏，常用的系統是在零電壓狀態的操作，進行合理調整，避免對流烘干機烘干介質泄漏或泄漏到周圍的空氣干燥熱機效率的下降。

　　（一）烘干機進入干燥機，過濾，離心或蒸發的蒸發器預脫水處理的材料蒸發量減少，增加材料的固體含量，減　　少烘干機的蒸發量，這是烤干燥設備，節能的^有效途徑。

　　液體材料（如溶液，懸浮液，乳液等），干燥前預處理也可以是節能，因為對流干燥器的空氣的顯熱加熱的材料，而熱身是利用水蒸汽的使用潛熱，或熱。噴霧干燥，預熱也有利于霧化的料液。

　　（二）烘干機的進風溫度，減少烘干機出口廢氣溫度

　　由于烘干機熱效率的定義，增加烘干機入口空氣溫度t1，有利于提高干燥機的熱效率。不過，所允許的極限溫度，進氣溫度。懸浮烘干機和粒子流，粒子表面溫度相對較低，因此，干燥設備進風溫度可以允許超過了產品的高得多的溫度。

　　在一般情況下，對流干燥器的能耗離這兩部分水和廢氣蒸發，然后約15％-40％，有的高達60％的一部分，因此，干燥設備的出口減少了排氣溫度受限于兩個因素：首先，以確保產品的水分含量（出口廢氣溫度過低，增加產品的水分含量，主要產品的水分含量）;旋風分離器或布袋除塵器的廢氣。為了確保其溫度高于20-60°C的露點

　　（三）廢氣再循環

　　廢氣再循環系統所示，由于使用的廢氣余熱烘干機熱效率的一部分干有所改善，但隨著水分留在廢氣再循環量的增加熱空氣的內容，干燥速度將減少，使濕物料的干燥時間，提高干燥設備的成本增加，因此有一個廢氣再循環的^佳用量。廢氣再循環量一般為20％ - 30％

　　（四）烘干機廢氣余熱回收的出口

　　除了廢氣再循環，恢復熱節能方法等部分，也可以采用間接換熱設備，干燥設備出口廢氣余熱回收熱輪熱交換器換熱設備節能的方式，板式換熱器換熱器，熱管，熱水泵。

　　近年來，隨著到來的能源危機，能源價格上漲，因此，有必要采取措施改變的干燥設備，干燥設備的熱效率高，操作條件，廢氣中回收部分熱量，以降低生產成本。